400*2.5接口皮子搭接補(bǔ)口套

400*2.5接口皮子搭接補(bǔ)口套                                              選用熱收縮銜接時(shí)，應(yīng)將待銜接收端對(duì)齊，盡可能不留空隙。對(duì)熱收縮套加熱時(shí)，應(yīng)留意火焰溫度，能夠從熱收縮套中部往兩頭逐步加熱，也能夠從一端向另一端逐步加熱，要把熱收縮管與管材間的氣體悉數(shù)掃除，使其與管材悉數(shù)貼合，一起應(yīng)使熱熔膠從熱收縮端口分出。

　　 電熱熔套（帶）焊接是選用一條內(nèi)壁鑲嵌有電阻絲的聚乙烯電熔帶、緊貼在兩被銜接端的外外表（復(fù)蓋連兩厘米以上），再用耐熱帶緊固；一起在接口處管端內(nèi)壁用可拆卸的東西支撐結(jié)實(shí)后。

　　再用電熱熔焊機(jī)給電阻絲供電，電阻絲發(fā)熱熔融脹大構(gòu)成壓力，聚乙烯相互分散，封閉電源，待充沛冷卻固化后構(gòu)成銜接。 適用管道 首要用于熱力管道、石油管道。 特性 密封性能好，耐腐蝕，壽命長(zhǎng)，結(jié)實(shí)，操作簡(jiǎn)易，使用方便，成本低。

 400*2.5接口皮子搭接補(bǔ)口套                         技術(shù)特點(diǎn)：
1.采用焊接工藝，保證了接頭套管、直管焊接材料的統(tǒng)一。
2.在其熱融合處不存在焊接應(yīng)力，并由于焊縫厚度高于外套管厚度，所以其抗拉力高于母材。
3.電控制箱對(duì)于不同管徑的接頭加熱過程全部實(shí)現(xiàn)程序化自動(dòng)控制，通過不同管徑工藝參數(shù)的控制獲得較好的融化溫度，保證了可靠的焊接質(zhì)量。 
4.以電為能源的施工方式，提高了工藝的適應(yīng)性，便于施工。
5.由于不涉及其他輔材，主要材料均為預(yù)制所以方便快捷。